Штамповочное оборудование – кривошипный горячештамповочный пресс.
Нагрев заготовки – индукционный.
Исходные данные по детали:
- материал – сталь 40ХН2МА по ГОСТ 1133 – 71: C – 0.4%; Mn – 0.7%; Si – 0.3%; Cr – 0.8%; Ni – 1.5% Mo – 0.2%.
- масса детали: 25,6 кг.
Исходные данные для расчета:
- масса поковки (расчетная): 33,28 кг
Расчетный коэффициент: Кр=1,3
25,6*1,3=33,28
- класс точности: - Т5
- группа стали: - М2
Средняя массовая доля углерода в стали 40ХН2МА: 0,45% С: суммарная массовая доля легирующих элементов – 10,7% (0,7% - Mn; 0.3% - Si; 0.8% - Cr; 1.5% - Ni; 0.2% - Mo)
- степень сложности: С3
Размеры описывающие поковку фигуры (параллелепипед), мм:
- длина (определяется графически) – 620
- высота (определяется графически) – 79
- ширина определяется графически) – 266
Масса описывающей фигуры.
1,033*62*7,9*26,6*7,85=111,7 кг
Gп: Сор=33,28/111,7=0,29
технологический процесс шатун заготовка
- конфигурация поверхности разъема штампа – П (плоская)
- исходный индекс – 19
Припуски и кузнечные напуски:
- основные припуски на размеры:
3,8 – толщина 74 мм и чистота поверхности – 3,2
3,8 – толщина 79 мм и чистота поверхности – 3,2
3,5 – диаметр 156 мм и чистота поверхности – 1,6
3,5 – диаметр 88 мм и чистота поверхности – 0,32
- дополнительные припуски, учитывающие смещение поковки на поверхности разъема штампа:
2,0 – диаметр 88 мм.
2,0 – диаметр 156 мм.
Отклонения межцентрового расстояния на размер 400 -2,0 мм.
Отклонение от прямолинейности 1,0 – толщина 79 мм.
1,0 – толщина 74 мм.
- штамповочный уклон на наружной поверхности – не более 7о, - принимаем 7о
На внутренней поверхности – не более 10о, принимаем 10о.
Размер поковки и их допускаемые отклонения:
- размеры поковки, мм
толщина 74+(3,8+1)*2=83,8 принимаем 84
толщина 79+(3,8+1)*2=88,6 принимаем 88,5
диаметр 88-(3,5+2+2)*2=73 принимаем 73
диаметр 156-(3,5+2+2)*2=141 принимаем 141
- радиус закругления наружных углов: 5,0 мм
- допускаемые отклонения размеров, мм
Толщина
Диаметр
Толщина
Диаметр
- неуказанные предельные отклонения размеров – по IT 14.
- неуказанные допуски радиусов закругления по. п. 523 ГОСТ 7505 – 89
- допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампа – 1,4 мм.
- допускаемое отклонение оси плоскостности и прямолинейности – 2,0 мм
- допускаемая величина остаточного или срезанной кромки – 1,6 мм.
- допускаемое отклонение межцентрового расстояния ±2,0 мм
Информация по теме:
Выбор методов технического обслуживании и
диагностирования
Критерием для выбора метода выполнения технического обслуживания (поточного или на универсальных постах) является суточная программа по каждому виду обслуживания Выбор методов организации диагностировании и оснащения постов (линий) диагностики определяется общей трудоемкостью ТО и ТР, которая завис ...
Определение основного удельного сопротивления движению локомотивов
Неуправляемые внешние силы, направленные в сторону противоположную направлению движения поезда, и, следовательно, препятствующее его движению, называются действительными силами сопротивления движению. Сопротивлением движению поезда называют эквивалентную силу, приложенную в зонах (точках) касания к ...
Проверочный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи
на выносливость по напряжениям изгиба
Определяем эквивалентное число зубьев и коэффициенты формы зуба шестерни и колеса по формулам = 3,96; = 3,60, где - эквивалентное число зубьев; - коэффициент формы зуба [5,раздел 4.1, таблица 4.4]. Определяем коэффициент, учитывающий наклон зуба по формуле . Определяем расчетные напряжения изгиба , ...