Штамповочное оборудование – кривошипный горячештамповочный пресс.
Нагрев заготовки – индукционный.
Исходные данные по детали:
- материал – сталь 40ХН2МА по ГОСТ 1133 – 71: C – 0.4%; Mn – 0.7%; Si – 0.3%; Cr – 0.8%; Ni – 1.5% Mo – 0.2%.
- масса детали: 25,6 кг.
Исходные данные для расчета:
- масса поковки (расчетная): 33,28 кг
Расчетный коэффициент: Кр=1,3
25,6*1,3=33,28
- класс точности: - Т5
- группа стали: - М2
Средняя массовая доля углерода в стали 40ХН2МА: 0,45% С: суммарная массовая доля легирующих элементов – 10,7% (0,7% - Mn; 0.3% - Si; 0.8% - Cr; 1.5% - Ni; 0.2% - Mo)
- степень сложности: С3
Размеры описывающие поковку фигуры (параллелепипед), мм:
- длина (определяется графически) – 620
- высота (определяется графически) – 79
- ширина определяется графически) – 266
Масса описывающей фигуры.
1,033*62*7,9*26,6*7,85=111,7 кг
Gп: Сор=33,28/111,7=0,29
технологический процесс шатун заготовка
- конфигурация поверхности разъема штампа – П (плоская)
- исходный индекс – 19
Припуски и кузнечные напуски:
- основные припуски на размеры:
3,8 – толщина 74 мм и чистота поверхности – 3,2
3,8 – толщина 79 мм и чистота поверхности – 3,2
3,5 – диаметр 156 мм и чистота поверхности – 1,6
3,5 – диаметр 88 мм и чистота поверхности – 0,32
- дополнительные припуски, учитывающие смещение поковки на поверхности разъема штампа:
2,0 – диаметр 88 мм.
2,0 – диаметр 156 мм.
Отклонения межцентрового расстояния на размер 400 -2,0 мм.
Отклонение от прямолинейности 1,0 – толщина 79 мм.
1,0 – толщина 74 мм.
- штамповочный уклон на наружной поверхности – не более 7о, - принимаем 7о
На внутренней поверхности – не более 10о, принимаем 10о.
Размер поковки и их допускаемые отклонения:
- размеры поковки, мм
толщина 74+(3,8+1)*2=83,8 принимаем 84
толщина 79+(3,8+1)*2=88,6 принимаем 88,5
диаметр 88-(3,5+2+2)*2=73 принимаем 73
диаметр 156-(3,5+2+2)*2=141 принимаем 141
- радиус закругления наружных углов: 5,0 мм
- допускаемые отклонения размеров, мм
Толщина
Диаметр
Толщина
Диаметр
- неуказанные предельные отклонения размеров – по IT 14.
- неуказанные допуски радиусов закругления по. п. 523 ГОСТ 7505 – 89
- допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампа – 1,4 мм.
- допускаемое отклонение оси плоскостности и прямолинейности – 2,0 мм
- допускаемая величина остаточного или срезанной кромки – 1,6 мм.
- допускаемое отклонение межцентрового расстояния ±2,0 мм
Информация по теме:
Проверочный
расчет изнашивания уплотнения
Определим расход жидкости через соединение уплотнительного О-образного кольца с цилиндром, в зависимости от радиуса поперечного сечения кольца при разных температурах масла АМГ-10. Для расчета воспользуемся методикой изложенной в [7]. Расчеты будем производить, полагая, что износ уплотнения происхо ...
График мощностного баланса автомобиля
Таблица 7 - Результаты расчетов составляющих баланса мощности Параметр Значение параметра n, об/мин 900 1500 2100 2700 3300 3900 4500 5100 Ne, кВт 53,824 94,51851852 135,213037 172,608 203,4038519 224,301037 232 223,2011852 N, кВт 49,52 86,96 124,40 158,80 187,13 206,36 213,44 205,35 V, км/ч Uk1=2, ...
Техника безопасности на рабочем месте
Работающие ППВ, ПТО, ПКТО и других предприятий вагонного хозяйства перед допуском к самостоятельной работе в процессе дальнейшей производственной деятельности получают несколько видов инструктажа, проходят стажировку и испытания на право занятия должности. Контроль технического состояния, ремонт и ...