Для производства основных работ в отделениях 1-го класса определяется потребное число рабочих мест, оборудованных различными устройствами (стендами, верстаками и т.д.), а также необходимое количество металлорежущих станков.
Число рабочих мест по каждому виду работ определяется по формуле:
, ед., (6.2)
где mрм– количество рабочих, одновременно работающих на рабочем месте, зависящее от характера работ, их концентрации по фронту, степени механизации, а также способа производства [2].
Определим число рабочих мест для операции подразборки двигателей (mрм=1):
0,14
Число рабочих мест по остальным видам работ найдём аналогично. Результаты расчётов сведены в таблицу В.1.
Количество металлорежущих станков каждого типа определяется из следующего выражения:
. (6.3)
Принимаем количество металлорежущих станков равное 6 единиц.
Из них количество токарных станков:
Количество металлорежущих станков остальных типов рассчитывается аналогично. Результаты вычислений представим в таблице В.2.
Потребное число единиц испытательных стендов рассчитывается по формуле:
(6.4)
где
= 0,25ч. [2]- продолжительность ремонтной операции, ч;
=1 [2] - количество объектов, одновременно испытываемых на одном стенде.
ед.
Принимаем
=1 ед.
Определение количества оборудования для отделений 2-го класса
Основные работы в отделениях второго класса выполняются с применением нагревательных печей, горнов, кузнечных молотов, выворочно-моечных машин и др.
Необходимое количество оборудования для этих отделений по каждому виду работ рассчитывается по формуле:
(6.4)
где
- часовая производительность единицы оборудования, кг/ч [2];
- коэффициент, учитывающий время на загрузку и выгрузку изделий,
=1,1 [2].
Для термических работ выбираем электрическую печь Н-30. Часовая
производительность (кг/ч) при: отжиге - 30, нормализации - 43, цементации - 4,5, закалке – 43, отпуске – 34 [2].
Произведём расчет количества электрических печей:
Принимаем количество электрических печей равное 1.
По остальным работам второго класса количество оборудования рассчитывается аналогично. Результаты вычислений представим в таблице В.3.
Определение количества оборудования для отделений 3-го класса
Для выполнения основных ремонтных операций в отделениях третьего класса применяются: гальванические ванны, установки для электроплавки, оборудование для металлизации, окрасочные и сушильные камеры, краско-распылительная аппаратура и др.
Необходимое количество оборудования для этих отделений:
ед., (6.5)
где
- часовая производительность единицы оборудования, м2/ч, [2].
Для окрасочных работ выбираем краскораспылитель марки О-31 с производительностью 80 м2/ч.
Принимаем количество краскораспылителей равное 1.
По сварочным и наплавочным работам количество оборудования рассчитывается аналогично. Результаты вычислений представим в таблице В.4.
Часовая производительность гальванических ванн определяется по формуле:
Информация по теме:
Физические свойства
груза: сыпучесть, угол естественного откоса, сопротивления сдвигу,
скважистость, пористость, способность уплотняться
Различные свойства грузов обусловливают способ их перевозки, перегрузки, хранения, а также выбор тары и упаковки. Крупность кусков (частиц) навалочных и насыпных грузов определяет их гранулометрический состав. В зависимости от размера типичных кусков грузы делятся на группы. Гранулометрический сост ...
Методика расчета доходов от перевозок, финансового результата
Доходы (выручка) от перевозок ДПЕР - Автобусные перевозки в городе на социальных маршрутах: ,руб. (44) Где: Т!ПАС - тариф за поездку 1 пассажира, действующий на социальных маршрутах, руб. (принять тариф, действующий в населенном пункте, в котором проживает студент - в Чувашской Республике цена 1 по ...
Работа и устройство топливоподкачивающего насоса
Топливный насос - диафрагменного типа, с механическим приводом от эксцентрика распределительного вала, с рычагом ручной подкачки. Он состоит из нижнего корпуса с рычагами привода, верхнего корпуса с клапанами и патрубками, диафрагменного узла и крышки. Диафрагменный узел устанавливается между верхн ...