Схема распределительного конвейера:
а) с односторонним расположением рабочих мест;
б) с двухсторонним расположением рабочих мест.
1 – рабочее место;
2 – предмет;
3 – транспортер
Для нашего варианта Lκ= 159,6 м.
Для уменьшения длины конвейера и лучшего использования площади -применяется двухстороннее расположение рабочих мест (рис. 1), при котором длина рабочей части конвейера будет равна:
=
. (2.10)
Пример:
lk = 159,6/2 =79,8 м.
Скорость конвейера определяется по формуле
VК =
, м/мин, (2.11)
где l – расстояние между рабочими местами (принимается равным 5 м);
r – такт поточной линии, мин.
Пример:
Рассчитаем скорость конвейера при ремонте двигателя первого типа ( l = 5 м, r1 = 63,27 мин):
Vk = 5/63,27 = 0,08 м/мин.
В ряде случаев длина поточной линии даже при двухстороннем расположении рабочих мест и оборудования оказывается больше длины цеха. Это вызывает необходимость придания ей одной из форм, приведенных на рис. 2.
Длительность производственного цикла ремонта тяговых двигателей рассчитывается с помощью схемы производственного процесса и данных табл. 1 и 2.
Схема производственного процесса:
1 этап – операции 1, 2.
2 этап – операции 5, 6, 7, 8, 14, 20 и 3, 4
3 этап – операции 15, 16, 17, 18, 19 и 9, 10, 11, 12, 13, 21
4 этап – операции 22
5 этап – операции 23, 24, 25
В таблице 2.2 приведен расчет длительности производственного цикла ремонта тяговых двигателей.
Таблица 2.2
Расчет длительности производственного цикла ремонта тяговых двигателей
|
Этап |
Длительность, мин | |||||
|
ТЛ2К |
НБ-418к | |||||
|
1 часть |
2 часть |
Итого |
1 часть |
2 часть |
Итого | |
|
1 |
110 |
- |
110 |
150 |
- |
150 |
|
2 |
850 |
45 |
- |
945 |
200 |
- |
|
3 |
345 |
1782 |
1782 |
525 |
1995 |
1995 |
|
4 |
320 |
- |
320 |
660 |
- |
660 |
|
5 |
510 |
- |
510 |
540 |
- |
540 |
|
Сумма |
2722 мин. = 45,4 ч. |
3345 мин. = 55,8 ч. | ||||
Результаты расчетов параметров поточной линии внести в табл. 2, 3; планировку цеха представить на миллиметровой бумаге (рис. 3).
Таблица 2.3
Основные параметры поточной линии ремонта якорей тяговых двигателей
|
Параметры поточной линии |
Единица измерения |
Значение |
|
Общий такт линии по ремонту якорей |
мин/шт |
63,27 |
|
Частный такт линии при ремонте якоря ТЛ2к |
мин/шт |
63,26 |
|
Частный такт линии при ремонте якоря НБ-418К |
мин/шт |
76,56 |
|
Скорость поточный линии |
м/мин |
0,08 |
|
Длина поточной линии |
м |
79,8 |
|
Длительность технологического цикла ремонта ТЭД ТЛ2к |
час |
45,4 |
|
Длительность технологического цикла ремонта ТЭД НБ-418К |
час |
55,8 |
Информация по теме:
Расчет и построение теоретической тяговой характеристики
Определив основные конструктивные и экономические характеристики (параметры) ДВС и трактора в целом, строим тяговую характеристику. Тяговой характеристикой называют совмещенные графики зависимости мощности Nкр трактора, часового расхода топлива Gт, удельного расхода топлива qкр, рабочей скорости Vр ...
Средства механизации, применяемые при ремонте корпуса автосцепки
Поворотный стенд Контроль деталей корпуса автосцепочного устройства ранее проводился стационарным методом. При этом контроль можно проводить только по частям. Для проведения полного дефектоскопирования всех частей корпуса необходимо переворачивать корпус автосцепочного устройства вручную. Этот факт ...
Расчет основных параметров поточной линии
Выпуск из ремонта тяговых двигателей ТЛ2К и НБ-418К с поточной линии производится через строго определенные промежутки времени, называемые тактом. В курсовой работе производится расчет основных параметров поточной линии по ремонту тяговых двигателей. При этом программа выпуска равна программе ремон ...