Линейный график изображен на листе 2 в графической части дипломного проекта
Расчет трудоемкости производственной программы
Трудоемкость производственной программы
Qm = qm П’, (7)
где qm – трудоемкость работ на комплект топливной аппаратуры одной секции,
qm = 104,22 чел.ч/секц. (таблица 2);
П’ – скорректированное значение годового объема выпуска, П’ = 152 секц.
Qm = 104,22·152 = 15841,44 чел.ч.
Определение потребного оборудования. Составление ведомости оборудования
Расчет необходимого оборудования ведется по каждому его наименованию
Кi = , (8)
где qi – загрузка оборудования i-го типа на ремонтируемую секцию, принимается по ведомостям оборудования отделения, агрег.ч/секц.
Полученная величина оборудования округляется до целого числа в большую сторону.
Для примера определим количество оборудования для ремонта ТНВД
Ктнвд .
Принимаем = 1 стенд
Оборудование, на которое нет норм загрузки принимается без расчета из условий технологической необходимости и комплектности.
Остальные результаты расчетов сведены в таблицу 3.
Таблица 3 – Ведомость оборудования отделения
Поз. на чертеже |
Наименование оборудования |
Характеристика |
Мощность, кВт |
Кол. |
1 |
Станок сверлильный настольный 2Н67 |
2Н67 |
0,6 |
1 |
2 |
Электрошкаф аппаратный |
1 | ||
3 |
Стенд для испытания трубопровода высокого давления |
Вязкость пропускаемого топлива 4,5-6,2 мм2/с. |
1 | |
4 |
Стенд для высадки конусов трубопроводов высокого давления |
Опрессовка на 100 МПа |
0,2 |
1 |
5 |
Верстак с приспособлениями для ремонта трубопроводов высокого давления |
1200 х 700 х 900 |
1 | |
6 |
Стол с приспособлениями для определения нерабочего хода плунжера |
ПР 772. Ход плунжера до начала подачи 3,6+0,1мм |
1 | |
7 |
Место резервное для установки стенда для обкатки топливных насосов |
1 | ||
8 |
Стенд для проверки подачи топливных насосов |
Подача на номинальной частоте 430±10г за 800 ходов, давление 0,2 ± 0,01МПа |
1,5 |
1 |
9 |
Верстак с приспособлениями для сборки / разборки ТНВД |
900 х 700 х 800 |
1 | |
10 |
Станок сверлильный настольный |
n = 3000 об/мин, 2Н 57 |
0,8 |
1 |
11 |
Стол письменный |
1200 х 600 х 750 |
1 | |
12 |
Установка автоматическая справочная |
700 х 700 х 1600 |
1 | |
13 |
Столик приемный передвижной |
900 х 700 х 800 |
1 | |
14 |
Стенд для испытания топливоподкачивающих насосов |
А775.01 |
0,7 |
1 |
15 |
Стенд для регулировки ОНД |
А1480.01 |
1,5 |
1 |
16 |
Стол – стеллаж |
2400 х 700 х 800 |
1 | |
17 |
Стенд для испытания ОРД |
А535 |
0,9 |
1 |
18 |
Кран консольный |
L = 3.2 м; Q = 200 кг |
1 |
2 |
19 |
Стол приемный с ролико – транспортерной лентой |
1000 х 700 х 800 |
2 | |
20 |
Тумбочка инструментальная |
600 х 600 х 800 |
1 | |
21 |
Станок токарный настольный, повышенной точности |
n = 1500 об/мин |
3,5 |
1 |
22 |
Шкаф для спецодежды |
700 х 700 х 1600 |
10 | |
23 |
Шкаф для запчастей и приспособлений |
1200 х 800 х 700 |
1 | |
24 |
Верстак с приспособлениями для ремонта толкателей |
800 х 900 х 900 |
1 | |
25 |
Верстак с приспособлениями для ремонта ТНВД |
800 х 1000 х 900 |
1 | |
26 |
Стенд для испытания плунжерных пар |
А53 |
1 | |
27 |
Ванна для расконсервациии и промывки прецезионных пар |
А242 |
3 | |
28 |
Станок для притирки деталей |
ПР279.02 |
1 |
1 |
29 |
Верстак с приспособлениями для ремонта и сборки форсунок |
800 х 1000 х 900 |
1 | |
30 |
Стенд для испытания форсунок |
А106.02 |
1,1 |
1 |
31 |
Верстак с приспособлениями для ремонта ОРД |
А760.01 |
1 | |
32 |
Верстак с приспособлениями для ремонта автоматики механизма управления |
700 х 900 х 900 |
1 | |
33 |
Верстак с приспособлениями для ремонта топливоподкачивающих агрегатов |
А775.01 |
0,7 |
1 |
34 |
Стол мастера |
1200 х 800 х 900 |
1 | |
35 |
Электроталь |
Q = 100 кг |
0,8 |
1 |
36 |
Плита поверочная |
500 х 300 х 35 |
1 | |
37 |
Приспособление для проверки сопловых наконечников распылителей форсунок |
ПР722.02 |
1 | |
38 |
Приспособление для проверки герметичности нагнетальных клапанов |
ПР1927.01 |
1 | |
39 |
Приспособление для контроля узлов ОРД |
ПР614 |
1 | |
40 |
Машина моечная |
А328 |
4 |
1 |
41 |
Камера для обдува |
1 | ||
42 |
Шкаф электрический сушильный |
1000 х 900 х 900 |
3,5 |
1 |
43 |
Верстак для разборки и осмотра форсунок |
900 х 800 х 1300 |
1 | |
44 |
Верстак для разборки и осмотра ТНВД |
900 х 700 х 1300 |
1 | |
45 |
Ванны с керосином для промывки |
V =15 л, керосин КС30 |
3 |
Информация по теме:
Устройство
Вакуумный усилитель. Резиновая диафрагма вместе с корпусом клапана делят полость вакуумного усилителя на две камеры: вакуумную А и атмосферную В. Камера А соединяется с впускной трубой двигателя через обратный клапан наконечника и шланг. Корпус клапана пластмассовый. На выходе из крышки он уплотняе ...
Определение количества подъёмно-транспортного оборудования
Основными факторами при выборе вида подъёмно-транспортного оборудования служат: - годовой объём перерабатываемых грузов по каждому грузопотоку, частота и ритмичность подачи грузов; - характеристика и свойства перемещаемых грузов: штучный, насыпной, жидкий; масса, объём, габариты грузовой единицы (в ...
Формирование производственной программы и качественных показателей
локомотивного депо
В локомотивном депо показателями производственной программы являются: по эксплуатационной работе – тонно-километры брутто, пробеги локомотивов, локомотиво-часы; по ремонту локомотивов – программа деповского ремонта. Все показатели рассчитываются по роду тяги, видам движения, сериям локомотивов. Экс ...